安全杠杆炒股通过采用“石灰石—石膏”湿法烟气脱硫工艺

工人日报-中工网记者彭冰通讯员高洪波齐浩彤

7月7日，记者从吉林石化化肥厂获悉，源于动力装置3号锅炉烟气超低排放改造项目的成功实施，该厂每年可减排氮氧化物近150吨、二氧化硫近100吨。

该厂动力装置3号锅炉于2008年建成投运，按照原来的设计，锅炉烟气处理采用半干法脱硫工艺，已不适应当前国家环保减排要求。2024年12月，该厂启动相应改造项目，通过采用“石灰石—石膏”湿法烟气脱硫工艺，可实现脱硫率99%以上，使锅炉烟气中氮氧化物、二氧化硫、粉尘的排放浓度达到国家超低排放标准。

在项目建设过程中，该厂克服作业空间狭小、登高动火作业多、“生产建设双线并行”等困难，与施工单位通力协作，用时190天完成项目改造。今年6月30日，该改造项目正式投入运行，经过72小时性能验收，各项指标全部优于设计值，二氧化硫达到20毫克/立方米、氮氧化物达到32毫克/立方米、粉尘达到7毫克/立方米，比设计值分别降低34%、36%、30%。